Smartpick 5200

Aumente a sua produtividade.

• Estratégia Picking Múltiplo: não importa se é gerida pelo operador através de listagens impressas ou sistemas automáticos ópticos integrados, o Smartpick 5200 aumenta a eficiência graças ao batch picking e ao multi order picking.
• Aumento da precisão: Desde a criação de listas de picking e da verificação por código de barras e sistemas pick- and put-to-light: aumenta a precisão do picking para níveis até 99% com o Smartpick 5200

Melhore a sua flexibilidade.

• Estrutura modular: amplie o Smartpick 5200 com os seus módulos adicionais em qualquer momento.

Reduza o seu custo.

• Redução do Stock: com a ajuda de entidades de seguimento de ações, pode realizar um seguimento dos seus níveis de stock em tempo real, reduzir e inclusive evitar “shelf-warmers” e eliminar o stock de segurança e stock antigo.
• Maximizar o espaço de armazenamento: optimize o espaço de armazenamento garantindo uma utilização óptima de cada espaço.

Características mais importantes:

• Criar, editar e gerir as ordens de picking.
• Importação da base de dados dos materiais (intervalo de tempo controlado).
• Importação dos dados da encomenda (intervalo de tempo controlado para putting e picking)
• Exportação dos dados de encomenda (intervalo de tempo controlado, desde o histórico de dados), exportação dos dados das ordens reconhecidas (histórico / reserva).
• Gestão do stock dos materiais.
• Categorização dos produtos utilizando as familias de produtos.
• Documentos e imagens podem ser associadas ao produto.
• Visualização da imagem do material no espaço de armazenamento disponível.
• Gestão do espaço de armazenamento.
• Gravação de putting e recuperação
• Gravação da correção de stock
• Não planificado/manual putting e recuperação
• Utilização de relatórios simples ou relatórios predefinidos.
• Gestão dos direitos de utilizador.
• Manuseamento especial para produtos SMD.
• Recuperação completa do stock na linha de produção
  
  • Várias linhas de produção possiveis.
  • Transferência de uma linha de produção para outra (acesso ao material já recuperado),
  • Criação automática da ordem de restituição com a diferença de quantidade.
  • Ajuste da diferença na quantidade do pedido de devolução, se os produtos forem posteriormente transferidos para a linha de produção.
  • Na recolha, o sistema optimiza os processos através do armazenamento do material do mesmo tipo, junto na mesma estante, na medida do possivel, quando se armazena em diversas áreas.
  • Gestão de cargas e/ou número de série.
  • Registo da carga / número de série durante a carga, especificando a carga / número de série durante o picking.
  • Para todos os movimentos no armazém, para além de outro pedido e os dados do material (por exemplo, o material, número de pedido e quantidade) o número de carga também se regista no histórico.
  • Gestão de centros de custo no momento do picking.
  • Controlo do nível mínimo de stock.